Industri Peralatan Rumah Tangga

Pemasok Mesin Cetak Injeksi Otomatis

Zhejiang Yabao Intelligent Equipment Manufacturing Co, Ltd adalah perusahaan yang berfokus pada penelitian dan pengembangan, produksi dan penjualan sistem cetakan injeksi cerdas. Filosofi desain dan manufaktur mesin kami secara keseluruhan adalah kecepatan tinggi, presisi tinggi, hemat energi, keamanan tinggi, dan stabilitas tinggi.

Produk Kaya
Kami dapat memproduksi mesin cetak injeksi, mesin cetak injeksi plastik, mesin cetak injeksi horizontal, mesin cetak injeksi hybrid, mesin cetak injeksi penjepit hidrolik, mesin cetak injeksi hidrolik, mesin cetak injeksi botol dan banyak lagi.

Jaminan Kualitas
Produk yang dihasilkan oleh perusahaan kami telah melewati standar kualitas ISO9000 dan CE. Selama masa garansi, kami akan memberikan-layanan purna jual secara gratis.

Dapat disesuaikan
Kami memiliki 25 tahun pengalaman industri, dan produk kami dapat disesuaikan OEM; dan kami juga menyediakan solusi komprehensif termasuk dukungan aliran proses, perencanaan cetakan, teknologi otomasi, layanan dan pelatihan.

Produk Banyak Digunakan
Produk yang kami hasilkan dapat dimanfaatkan secara luas untuk kebutuhan pertahanan negara, elektromekanikal, otomotif, transportasi, bahan bangunan, medis, elektronik 3C, mainan dan industri lainnya.

Metode Pemecahan Masalah Masalah Umum Mesin Cetak Injeksi Otomatis

Menyebabkan deformasi termal pada mesin
Bagian bergerak dengan koefisien muai panas yang berbeda pada komponen hidrolik menjadi tersangkut karena jarak bebas pemasangan yang lebih kecil, menyebabkan kegagalan pergerakan, mempengaruhi keakuratan transmisi sistem hidrolik, dan mengakibatkan kualitas kerja komponen yang buruk.

Kurangi kekentalan oli
Kenaikan suhu yang berlebihan pada mesin cetak injeksi akan menyebabkan viskositas oli menurun, kebocoran meningkat, dan efisiensi volumetrik pompa serta efisiensi keseluruhan sistem berkurang secara signifikan. Ketika viskositas oli menurun, lapisan oli pada bagian yang bergerak seperti katup geser menjadi lebih tipis dan terpotong, dan ketahanan gesekan meningkat, yang menyebabkan peningkatan keausan.

Deformasi segel karet
Kenaikan suhu yang berlebihan pada mesin cetak injeksi akan merusak segel karet, mempercepat penuaan dan kegagalan, mengurangi kinerja penyegelan dan masa pakai, serta menyebabkan kebocoran.

Mempercepat oksidasi dan kerusakan minyak
Kenaikan suhu yang berlebihan pada mesin cetak injeksi akan mempercepat oksidasi dan kerusakan oli, mengendapkan bahan aspal, dan mengurangi masa pakai oli hidrolik. Curah hujan menyumbat lubang redaman dan lubang slot katup, menyebabkan katup tekanan macet dan tidak dapat beroperasi, pipa logam meregang dan bengkok, atau bahkan pecah.

Menyebabkan kualitas komponen yang buruk
Jika suhu mesin cetak injeksi naik terlalu tinggi, kualitas kerja komponen akan menurun, dan udara terlarut dalam oli akan keluar sehingga menimbulkan kantong udara, yang akan menurunkan kinerja sistem hidrolik. Suhu pengoperasian ideal sistem hidrolik harus antara 45 derajat dan 50 derajat. Alasannya adalah sistem hidrolik dirancang berdasarkan tekanan viskositas oli yang dipilih, namun viskositas tersebut akan berubah seiring dengan temperatur oli, sehingga akan mempengaruhi kerja sistem. Komponen, seperti silinder oli, katup hidrolik, dll., mengurangi akurasi kontrol dan sensitivitas respons, terutama untuk mesin injeksi presisi.

Apa itu Mesin Cetak Injeksi Otomatis?

Mesin cetak injeksi (juga dieja sebagai mesin cetak injeksi di BrE), juga dikenal sebagai mesin cetak injeksi, adalah mesin untuk pembuatan produk plastik melalui proses pencetakan injeksi. Terdiri dari dua bagian utama, unit injeksi dan unit penjepit.

Keunggulan Mesin Cetak Injeksi Otomatis

01/

Meningkatkan Efisiensi Produksi
Mesin cetak injeksi otomatis dapat mewujudkan produksi otomatis, menghindari masalah efisiensi rendah dan pengoperasian operasi manual yang tidak teratur. Dalam proses produksi cetakan injeksi, produksi otomatis dapat mewujudkan cetakan injeksi satu-kali, meningkatkan efisiensi produksi, dan mengurangi biaya produksi.

02/

Mengurangi Biaya Tenaga Kerja
Produksi cetakan injeksi otomatis tidak memerlukan operasi manual, dapat mengurangi intensitas tenaga kerja pekerja, menghilangkan kerusakan kumulatif yang disebabkan oleh pekerjaan berulang, dan juga mengurangi biaya tenaga kerja.

03/

Mengurangi Masalah Kualitas Yang Disebabkan Oleh Faktor Manusia
Produksi cetakan injeksi manual mudah terganggu oleh faktor manusia, seperti pengoperasian yang tidak teratur dan tingkat teknologi cetakan injeksi yang berbeda dari pekerja yang berbeda, yang dengan mudah dapat menyebabkan masalah kualitas. Penggunaan produksi cetakan injeksi otomatis dapat menghindari masalah ini, sehingga lebih menjamin konsistensi dan stabilitas kualitas produk.

04/

Meningkatkan Presisi dan Kualitas Produk
Melalui produksi cetakan injeksi otomatis, presisi dan kualitas produk dapat ditingkatkan secara signifikan. Mesin cetak injeksi otomatis memiliki karakteristik kecepatan cepat, presisi tinggi dan stabilitas yang baik, yang dapat menjamin konsistensi dan stabilitas parameter seperti ukuran, berat dan warna setiap produk, sehingga meningkatkan kualitas produk.

Mesin Cetak Injeksi Otomatis: Semua yang Perlu Anda Ketahui!

Mesin cetak injeksi otomatis adalah alat manufaktur canggih yang dirancang untuk menghasilkan komponen rumit dengan akurasi tinggi. Mesin ini bekerja dengan menyuntikkan material cair, biasanya plastik, ke dalam rongga cetakan di bawah tekanan tinggi. Bahan tersebut kemudian mengeras, menciptakan bentuk produk yang diinginkan.

Jenis Mesin Cetak Injeksi

Hydraulic Clamping Injection Molding Machine

Hidrolik
Pengepres hidraulik secara historis merupakan satu-satunya pilihan yang tersedia bagi pembuat cetakan hingga Nissei Plastic Industrial Co., LTD memperkenalkan-mesin cetak injeksi elektrik pertama pada tahun 1983.
Mesin hidrolik, meskipun tidak begitu presisi, merupakan jenis mesin yang paling banyak digunakan di sebagian besar dunia, kecuali Jepang.

Mekanis
Mesin tipe-mekanis menggunakan sistem pengalih untuk menambah tonase di sisi penjepit mesin. Tonase diperlukan pada semua mesin agar sisi penjepit mesin tidak terbuka (yaitu pahat setengah terpasang pada pelat) akibat tekanan injeksi. Jika alat terbuka setengah maka akan menimbulkan kilatan pada produk plastik.

Listrik
Mesin press listrik, juga dikenal sebagai Teknologi Mesin Listrik (EMT), mengurangi biaya pengoperasian dengan memangkas konsumsi energi dan juga mengatasi beberapa permasalahan lingkungan seputar mesin press hidrolik. Pengepres listrik lebih senyap, lebih cepat, dan memiliki akurasi lebih tinggi, namun mesin ini lebih mahal.

Injeksi Hibrida
Terkadang disebut sebagai mesin cetak "Servo-Hidrolik" yang mengaku memanfaatkan fitur terbaik sistem hidraulik dan listrik, namun sebenarnya menggunakan jumlah listrik yang hampir sama untuk beroperasi seperti mesin cetak injeksi listrik, bergantung pada produsennya.

Bahan Yang Biasa Digunakan Pada Mesin Cetak Injeksi Otomatis

ABS (Akrilonitril Butadiena Stirena)
ABS merupakan bahan termoplastik yang digunakan pada banyak produk cetakan injeksi. Ia dikenal karena ketahanannya terhadap benturan, tahan panas, dan tahan bahan kimia. ABS sering digunakan dalam pembuatan produk seperti mainan, suku cadang otomotif, dan rumah elektronik.

PC (Polikarbonat)
Polikarbonat adalah polimer dengan berat molekul tinggi. Ia dikenal karena kekuatan, kekakuan, dan transparansinya yang tinggi. PC sering digunakan dalam pembuatan produk seperti medis
instrumen, lensa optik, dan komponen elektronik.

LCP(Polimer Kristal Cair)
Liquid Crystal Polymer adalah bahan polimer jenis baru, yang dikenal dengan kekuatan, kekakuan, dan ketahanan panasnya yang tinggi. LCP sering digunakan dalam pembuatan produk seperti medis
instrumen, komponen listrik, dan suku cadang otomotif.

Nilon
Ada banyak jenis nilon, dan jenis yang berbeda memiliki karakteristik yang berbeda. Jenis yang umum adalah Nilon 6, Nilon 66, Nilon 11. Di antara semua jenis nilon, nilon 6 memiliki modulus paling rendah. Ia dikenal karena kekuatan, fleksibilitas, dan ketahanan abrasinya yang tinggi. Nilon sering digunakan dalam pembuatan produk seperti tali, jaring, dan kuas.

PE ( Polietilen )
Nama lengkapnya adalah Polyethylene, Dikenal dengan kepadatannya yang rendah, kekuatan tinggi, dan penyerapan air yang rendah. PE sering digunakan dalam pembuatan produk seperti pipa, fitting, dan botol.

PET ( Polietilen tereftalat )
Polietilen tereftalat adalah polimer berkristal tinggi dengan permukaan halus dan berkilau. Polietilen tereftalat dikenal karena kekuatan, kekakuan, dan transparansinya yang tinggi. PET sering digunakan dalam pembuatan produk seperti wadah makanan, botol air, dan peralatan medis.

PEI ( Polieterimida )
Polieterimida adalah plastik rekayasa super. Ia dikenal karena kekuatan, kekakuan, dan ketahanan panasnya yang tinggi. PEI sering digunakan dalam pembuatan produk seperti komponen kelistrikan, alat kesehatan, dan suku cadang otomotif.

LDPE (-polietilen densitas rendah)
Polietilen-densitas rendah adalah partikel berwarna putih susu, tidak berbau, tidak berbau, tidak-beracun, dan seperti lilin dengan permukaan matte. Ia dikenal karena kepadatannya yang rendah, kekuatan tinggi, dan fleksibilitasnya. LDPE sering digunakan dalam pembuatan produk seperti tas, tubing, dan film kemasan.

HDPE ( Polietilen-densitas tinggi )
Polietilen-densitas tinggi adalah produk bubuk atau butiran berwarna putih. Ia dikenal karena kekuatan, kekakuan, dan ketahanan kimianya yang tinggi. HDPE sering digunakan dalam pembuatan produk seperti pipa, tangki, dan kontainer.

PP (Polipropilena)
Polipropilena adalah zat padat yang tidak berwarna, tidak berbau, tidak-beracun, dan tembus cahaya. Ia dikenal karena kekuatan, kekakuan, dan ketahanan kimianya yang tinggi. PP sering digunakan dalam pembuatan produk seperti pipa, fitting, dan container.

Siapkan Mesin Cetak Injeksi Otomatis dengan Benar

Tinggi Cetakan

Menentukan ketinggian cetakan yang tepat bisa dibilang merupakan salah satu titik awal paling penting ketika diperlukan pengaturan mesin cetak injeksi baru. Selama proses ini, gaya penjepitan mesin dikalibrasi untuk memenuhi dimensi cetakan tertentu.

Pemanas/Pendingin Cetakan

Sambungan pemanas/pendingin cetakan membawa cetakan injeksi ke suhu proses yang diperlukan. Selama fase ini, energi akan ditambahkan atau dihilangkan dari cetakan. Untuk memastikan suhu proses tercapai, air atau minyak akan dialirkan melalui cetakan dengan setidaknya satu sambungan masuk dan satu sambungan keluar – disebut sebagai satu set.

Koneksi Pelari Panas

Beberapa merek mesin cetak injeksi akan dirancang dengan "sistem hot runner". Dalam hal ini, akan ada pelari yang ditunjuk yang mengeluarkan dari cetakan injeksi selama ejeksi akhir bagian plastik. Seringkali, pelari ini akan dicairkan ke cetakan dan disuntikkan ke dalam rongga pada siklus berikutnya.

Sensor Keamanan Ejektor

Beberapa desain memerlukan penggunaan pin ejektor agar dapat berfungsi dengan benar. Jika pin ejector ini tidak dipasang dengan benar, maka dapat rusak saat proses penutupan cetakan injeksi. Salah satu contoh jenis cetakan yang memerlukan pin ejektor adalah cetakan yang dilengkapi slide terpasang. Cetakan perlu dilengkapi dengan sensor pengaman ejektor dalam kondisi seperti ini.

Koneksi Tarik Inti

Dalam beberapa skenario, geometri bagian tidak memungkinkan bagian plastik dikeluarkan secara bebas dari cetakan. Penting untuk melengkapi cetakan dengan inti yang dapat ditarik jika hal ini terjadi. Seringkali, inti ini akan melepaskan bagian tersebut dengan bantuan silinder hidrolik atau pneumatik.

Penerapan Mesin Cetak Injeksi Otomatis

Bidang alat kesehatan

Permintaan masyarakat terhadap alat kesehatan semakin meningkat, dan mesin injection molding dapat memproduksi berbagai bagian alat kesehatan, seperti botol infus, jarum suntik, dll.

Bidang suku cadang mobil

Produksi mobil membutuhkan suku cadang dalam jumlah besar, dan mesin cetak injeksi dapat memproduksi berbagai suku cadang mobil, seperti lampu depan, gagang pintu, jok, dll.

Bidang manufaktur furnitur

Mesin injection moulding dapat menghasilkan berbagai produk furniture, seperti kursi, meja, kotak, dll.

Bidang kebutuhan sehari-hari

Berbagai kebutuhan sehari-hari yang dibutuhkan dalam hidup, seperti gelas plastik, wadah makanan, sikat gigi, dll, dapat diolah dan diproduksi dengan mesin injection molding.

Bidang elektronik

Mesin cetak injeksi dapat memproduksi berbagai bagian produk elektronik, seperti cangkang ponsel, keyboard, dll.

Pertanyaan Umum

T: Apa itu mesin cetak injeksi semi otomatis?

J: Mesin cetak injeksi adalah mesin yang digunakan untuk memproduksi produk plastik berbentuk{0}}kompleks. Dalam industri manufaktur produk, kita semua tahu tentang-mesin cetak injeksi yang dioperasikan dengan tangan, namun hari demi hari dunia bergerak menuju otomatisasi dan-penghematan waktu.

T: Apa itu mesin cetak injeksi otomatis?

A: Mesin cetak injeksi (juga dieja sebagai mesin cetak injeksi di BrE), juga dikenal sebagai mesin cetak injeksi, adalah mesin untuk pembuatan produk plastik melalui proses pencetakan injeksi. Terdiri dari dua bagian utama, unit injeksi dan unit penjepit.

T: Apa saja alternatif selain mesin cetak injeksi?

J: Thermoforming juga menawarkan perkakas dan pengoperasian yang tidak terlalu rumit dengan biaya lebih rendah. Thermoforming menawarkan solusi pencetakan yang dapat disesuaikan untuk berbagai industri. Alternatif cetakan injeksi lainnya termasuk cetakan kompresi, cetakan tiup, pencetakan 3D, cetakan rotasi, permesinan CNC, dan pengecoran.

Q: Berapa lama mesin cetak injeksi bertahan?

J: Cetakan Kelas-Menengah (Kelas 102 dan 103): Cetakan ini cocok untuk produksi volume sedang hingga tinggi, dengan harapan hidup berkisar antara 100.000 hingga 500.000 siklus. Cetakan Kelas 102 biasanya dapat bertahan hingga setengah juta siklus, sedangkan cetakan Kelas 103 seringkali dibatasi hingga sekitar 100.000 siklus.

T: Apakah cetakan injeksi adalah CNC?

J: Pemesinan CNC dan pencetakan injeksi plastik merupakan cara yang umum digunakan dan-efektif dalam hal biaya untuk memproduksi suku cadang. Meskipun kedua metode serupa dalam hal ini, keduanya merupakan metode fabrikasi yang sangat berbeda.

T: Apa mesin cetak injeksi yang paling umum?

A: Hidraulik - Paling umum di antara mesin cetak injeksi, mesin ini dijalankan oleh pompa hidrolik dan motor listrik berkecepatan tetap. Fungsi - Listrik dikontrol secara digital dan ditenagai oleh motor servo listrik.

Q: Berapa banyak listrik yang digunakan mesin cetak injeksi?

J: Meskipun mesin listrik pada umumnya mengkonsumsi sekitar 2,55 kWh selama proses pencetakan injeksi, mesin hidrolik dapat mengkonsumsi 5,12 kWh. Bahan ini memerlukan suhu yang lebih tinggi untuk pencetakan dan lebih banyak waktu untuk pendinginan, serta tidak ideal untuk ruangan bersih karena risiko kebocoran cairan.

T: Apa itu mesin cetak injeksi hybrid?

J: Mesin cetak injeksi hibrida menggabungkan keunggulan teknologi hidraulik dan listrik serta menggunakan keunggulan kedua sistem ini untuk meningkatkan kinerja, efisiensi, dan keserbagunaan proses pencetakan injeksi plastik.

Q: Motor apa yang digunakan pada mesin cetak injeksi?

J: Untuk Mesin Cetak Injeksi, digunakan motor asinkron tiga-fasa berpendingin cairan pada tegangan rendah dan tinggi. Yang paling banyak digunakan adalah motor dan pompa berukuran 250 dan 315 dengan rentang tegangan antara 400 dan 460 V serta 75 dan 460 kW.

T: Apa itu mesin cetak injeksi semi otomatis?

A: Mesin cetak injeksi adalah mesin yang digunakan untuk memproduksi produk plastik berbentuk kompleks. Dalam industri manufaktur produk, kita semua tahu tentang mesin cetak injeksi yang dioperasikan dengan tangan, tetapi hari demi hari dunia bergerak menuju otomatisasi dan penghematan waktu.

Kami adalah produsen dan pemasok mesin cetak injeksi otomatis profesional di Cina, yang berspesialisasi dalam menyediakan layanan khusus berkualitas tinggi. Kami dengan hangat menyambut Anda di grosir mesin cetak injeksi otomatis untuk dijual di sini dari pabrik kami. Untuk konsultasi harga, hubungi kami.

mesin cetakan injeksi untuk produksi batch kecil, mesin cetakan injeksi untuk kemasan label, mesin cetakan injeksi untuk prototipe