Industri Alat Kesehatan

Pemasok Mesin Cetak

Zhejiang Yabao Intelligent Equipment Manufacturing Co, Ltd adalah perusahaan yang berfokus pada penelitian dan pengembangan, produksi dan penjualan sistem cetakan injeksi cerdas. Filosofi desain dan manufaktur mesin kami secara keseluruhan adalah kecepatan tinggi, presisi tinggi, hemat energi, keamanan tinggi, dan stabilitas tinggi.

Produk Kaya

Kami dapat memproduksi mesin cetak injeksi, mesin cetak injeksi plastik, mesin cetak injeksi horizontal, mesin cetak injeksi hybrid, mesin cetak injeksi penjepit hidrolik, mesin cetak injeksi hidrolik, mesin cetak injeksi botol dan banyak lagi.

Jaminan Kualitas

Produk yang dihasilkan oleh perusahaan kami telah melewati standar kualitas ISO9000 dan CE. Selama masa garansi, kami akan memberikan-layanan purna jual secara gratis.

fa0d9dee4ce914864424112fda470abb20240325140616ab579size1000x0

Dapat disesuaikan

Kami memiliki 25 tahun pengalaman industri, dan produk kami dapat disesuaikan OEM; dan kami juga menyediakan solusi komprehensif termasuk dukungan aliran proses, perencanaan cetakan, teknologi otomasi, layanan dan pelatihan.

Produk Banyak Digunakan

Produk yang kami hasilkan dapat dimanfaatkan secara luas untuk kebutuhan pertahanan negara, elektromekanikal, otomotif, transportasi, bahan bangunan, medis, elektronik 3C, mainan dan industri lainnya.

eb3eb5f742fbb171f87477401f2faccdsilicone-rubber-injection-molding-machine20240603110312d0212

 

Apa itu Mesin Cetak

Mesin cetak injeksi adalah peralatan terpenting untuk pencetakan injeksi; yang mengubah pelet plastik mentah menjadi berbagai produk.

Keajaiban teknik modern ini memadukan panas dan tekanan untuk mengubah plastik menjadi bentuk dan ukuran mulai dari tutup botol sederhana hingga komponen otomotif yang rumit. Inti dari mesin cetak injeksi terletak pada kemampuannya untuk-memproduksi objek secara massal dengan presisi, kemampuan pengulangan, dan efisiensi yang luar biasa.

 

Keuntungan dari mesin cetak injeksi

Mesin cetak injeksi mempunyai ciri-ciri hemat, tidak berisik, perawatan mudah, dan kestabilan tinggi, sebagai berikut:

Ketepatan

Motor servo digunakan sebagai sumber tenaga, dan struktur sekrup bola dan sabuk membentuk struktur transmisi yang sederhana dan efisien. Akurasi pengulangannya adalah 99,98%.

01

Hemat energi

Energi yang dilepaskan selama periode perlambatan siklus operasi dapat diubah menjadi energi listrik untuk digunakan kembali, sehingga mengurangi biaya pengoperasian. Dibandingkan dengan mesin cetak injeksi penggerak hidrolik, energinya berkurang lebih dari 55%, dan mesin listrik yang terhubung hanya 30% dari mesin listrik yang digunakan oleh mesin cetak injeksi penggerak hidrolik.

02

Kontrol presisi

Produk ini selalu mendekati nilai ekstrim dari bahan mentah yang akan disuntikkan, terutama cocok untuk komponen optik, peralatan medis, industri makanan, dan produk plastik lainnya dengan persyaratan presisi dan kebersihan yang tinggi.

03

Meningkatkan tingkat perlindungan lingkungan

Karena pengurangan dan optimalisasi jenis energi yang digunakan, jumlah polusi berkurang, kebisingan berkurang, dan hal ini berkontribusi pada proyek perlindungan lingkungan pabrik.

04

Penghematan biaya

Mesin ini menghilangkan masalah yang disebabkan oleh investasi pada oli hidrolik, tidak perlu mendinginkan oli hidrolik, dan sangat mengurangi investasi pada air pendingin.

05

Mesin Cetak: Semua yang Perlu Anda Ketahui!

 

Pencetakan injeksi hanya dimungkinkan berkat mesin cetak injeksi plastik. Mesin cetak injeksi plastik menggabungkan pengumpanan material, peleburan, injeksi, dan ejeksi dalam satu ruang kondensasi, dan memungkinkan produksi produk secara massal.

Tim
ca2213538d332eedff5e5e8b3ea2657dplastic-chair-injection-molding-machine3c10c

 

Komponen Mesin Cetak Injeksi

 

 

Menggali anatomi mesin cetak injeksi mengungkapkan sistem kompleks yang terdiri dari berbagai komponen penting, masing-masing memainkan peran penting dalam pengoperasian mesin dan proses pencetakan injeksi secara keseluruhan.

 

Unit Injeksi

Hopper : Tempat masuknya pelet plastik yang merupakan bahan baku proses injection molding. Di sinilah perjalanan dari pelet ke bagian dimulai.

Barel: Bagian yang dipanaskan tempat pelet plastik dicairkan. Laras bekerja bersama dengan pita pemanas untuk memastikan plastik mencapai suhu leleh yang sesuai.

Pita Pemanas: Melingkari laras, memberikan panas yang diperlukan untuk melelehkan pelet plastik menjadi bentuk cair.

Sekrup: Komponen ini memainkan peran ganda; itu mencampur plastik cair untuk memastikan keseragaman lelehan dan menyuntikkan plastik ke dalam rongga cetakan.

Nozzle: Titik keluar plastik cair dari unit injeksi ke cetakan, memastikan pengiriman bahan cair secara tepat ke dalam rongga cetakan.

 

Unit Penjepit

Cetakan: Bagian-yang dirancang khusus untuk membentuk plastik cair menjadi produk yang diinginkan.

Sistem Penjepit: Memegang bagian cetakan dengan kuat selama fase injeksi dan pendinginan.

Sistem Ejektor: Setelah plastik mendingin dan mengeras, sistem ejektor melepaskan produk jadi dari cetakan.

 

Sistem Pengendalian

Panel Kontrol: Otak mesin, memungkinkan operator mengatur dan memantau semua parameter proses pencetakan injeksi, termasuk suhu, tekanan, dan waktu siklus.

 

Sistem Hidraulik

Pompa dan Motor: Menyediakan tenaga yang dibutuhkan untuk pengoperasian mesin, mulai dari membuka dan menutup cetakan hingga menginjeksi plastik cair.

Katup dan Selang: Mengontrol aliran cairan hidrolik, penting untuk pergerakan dan tindakan alat berat yang presisi.

 

Sistem Pendingin

Saluran Pendingin: Terletak di dalam cetakan, saluran ini mengalirkan cairan pendingin untuk mengurangi suhu plastik cair, memfasilitasi pemadatan ke dalam produk akhir.

 

Fitur Keamanan

Gerbang Keselamatan: Mencegah akses operator ke bagian mesin yang bergerak selama pengoperasian, memastikan lingkungan kerja yang aman.

Tombol Berhenti Darurat: Memungkinkan penghentian segera pengoperasian alat berat jika terjadi keadaan darurat, sehingga melindungi operator dan alat berat.

 

Perawatan dasar mesin cetak injeksi

Jaga kebersihan mesin

Selama penggunaan mesin cetak injeksi, sejumlah besar pecahan plastik, minyak pelumas, dan kotoran lainnya akan dihasilkan. Operator harus segera membersihkan residu pada permukaan mesin, lubang pengeluaran mesin dan jamur, dll., untuk menjaga mesin tetap bersih. Karena pengotor tersebut akan mempengaruhi keakuratan dan kecepatan mesin.

Ganti oli pelumas secara teratur

Periksa secara teratur apakah oli pelumas mesin cetak injeksi perlu diganti. Secara umum, oli pelumas secara bertahap akan rusak seiring berjalannya waktu dan mengurangi efek pelumasannya. Oleh karena itu, jika ada masalah dengan kualitas oli, maka oli pelumas harus diganti tepat waktu.

Periksa termostat secara teratur

Selama proses produksi, mesin cetak injeksi perlu menjaga suhu tertentu. Oleh karena itu, perlu dilakukan pengecekan dan kalibrasi termostat secara berkala untuk memastikan keakuratannya. Jika terjadi masalah seperti ketidakstabilan suhu, masalah tersebut harus diatasi tepat waktu.

Periksa sistem transmisi

Sistem transmisi pada mesin injection moulding merupakan bagian yang sangat kritis. Karena berhubungan langsung dengan keakuratan dan efisiensi mesin. Oleh karena itu, perlu dilakukan pengecekan secara berkala pada bagian-bagian sistem transmisi untuk memastikan kondisi kerjanya baik.

 

 

Metode pemecahan masalah untuk masalah umum mesin cetak injeksi

Sulit untuk memulai

Jika mesin cetak injeksi sulit dihidupkan, periksa dulu apakah kabel listrik, stopkontak, dan sekring dalam keadaan normal. Kedua, periksa apakah pengontrol mesin cetak injeksi ditampilkan secara normal. Jika tidak normal, atasi masalahnya.

lihat lebih banyak

Suhu tidak merata

Jika suhu mesin cetak injeksi tidak merata, periksa apakah instrumen pengatur suhu dan penukar panas normal. Biasanya bagian-bagian tersebut perlu diperbaiki atau diganti agar suhu mesin injection molding lebih stabil.

lihat lebih banyak

Mesinnya bocor

Ketika mesin cetak injeksi bocor, perlu untuk memeriksa apakah port umpan, port pembuangan, cetakan, dan pipa mesin cetak injeksi tersumbat. Pada saat yang sama, perlu untuk memeriksa apakah sakelar posisi dan komponen pneumatik mesin cetak injeksi normal dan menggantinya tepat waktu.

lihat lebih banyak

 

Hubungi sekarang

 

 

Pertanyaan Umum

T: Mesin apa yang digunakan untuk mencetak?

A: Mesin cetak injeksi (juga dieja sebagai mesin cetak injeksi di BrE), juga dikenal sebagai mesin cetak injeksi, adalah mesin untuk pembuatan produk plastik melalui proses pencetakan injeksi. Terdiri dari dua bagian utama, unit injeksi dan unit penjepit.

T: Untuk apa mesin cetak digunakan?

J: Mesin cetak digunakan di berbagai industri untuk membuat suku cadang dan komponen dari plastik, karet, atau bahan lainnya. Mesin-mesin ini membentuk bagian-bagian menggunakan tekanan, injeksi, atau kompresi. Mereka sering digunakan untuk membuat perkakas dan cetakan untuk proses produksi massal.

T: Bagaimana proses mesin cetak?

A: Bagaimana proses pencetakan injeksi? Proses injection molding menghasilkan produk plastik dengan cara memasukkan butiran plastik, memanaskannya, mendinginkannya dan terakhir memberikan bentuk dan ukuran produk plastik yang dibutuhkan. Ini adalah metode cepat untuk memproduksi produk plastik dalam jumlah besar dengan presisi tinggi.

T: Apa yang dimaksud dengan pencetakan mesin?

J: kata benda. merekayasa proses pembuatan cetakan dan inti untuk pengecoran dengan cara mekanis, biasanya dengan memadatkan pasir cetakan dengan getaran, bukan dengan menabrakkannya.

T: Apa sajakah jenis mesin cetak?

J: Ada tiga jenis mesin cetak injeksi, diklasifikasikan berdasarkan jenis penggerak/motor — hidrolik, listrik, atau hybrid.

Q: Bagaimana proses pencetakan mesin?

A: Proses dasar pembuatan cetakan injeksi: plastik dilebur dalam mesin cetak injeksi plastik dan kemudian disuntikkan ke dalam cetakan di bawah tekanan tinggi. Di sana bahan didinginkan, dipadatkan dan kemudian dilepaskan dengan membuka kedua bagian cetakan.

T: Apa tujuan dari mesin cetak?

A: Mesin cetak membentuk resin termoplastik, polimer termoset, atau senyawa cetakan injeksi logam (MIM) menjadi bentuk jadi. Mesin cetak injeksi terdiri dari barel dan rakitan sekrup bolak-balik, nosel injeksi, dan motor hidrolik yang memasukkan campuran plastik atau logam cair ke dalam cetakan.

Q: Apa itu mesin cetak otomatis?

A: Mesin cetak otomatis adalah suatu alat yang secara otomatis melakukan hal-hal berikut: pemindah otomatis dan pelapisan rangka timah yang dipasang pada magasin, melakukan penyegelan (pencetakan), pelepasan cull dan gate dari dalamnya, kemudian dimasukkan ke dalam magasin.

Q: Berapa lama mesin cetak injeksi bertahan?

J: Cetakan Kelas Menengah (Kelas 102 dan 103): Cetakan ini cocok untuk produksi volume menengah hingga tinggi, dengan harapan hidup berkisar antara 100.000 hingga 500.000 siklus. Cetakan Kelas 102 biasanya dapat bertahan hingga setengah juta siklus, sedangkan cetakan Kelas 103 seringkali dibatasi hingga sekitar 100.000 siklus.

Q: Berapa banyak listrik yang digunakan mesin cetak injeksi?

J: Meskipun mesin listrik pada umumnya mengkonsumsi sekitar 2,55 kWh selama proses pencetakan injeksi, mesin hidrolik dapat mengkonsumsi 5,12 kWh. Bahan ini memerlukan suhu yang lebih tinggi untuk pencetakan dan lebih banyak waktu untuk pendinginan, serta tidak ideal untuk ruangan bersih karena risiko kebocoran cairan.

 

Kami adalah produsen dan pemasok mesin cetak profesional di Cina, yang berspesialisasi dalam menyediakan layanan khusus berkualitas tinggi. Kami dengan hangat menyambut Anda di mesin cetak grosir untuk dijual di sini dari pabrik kami. Untuk konsultasi harga, hubungi kami.

Solusi cetakan otomatis, Teknologi cetakan berukuran sedang, mesin cetakan vertikal