Deskripsi

Parameter teknis

Apa itu Mesin Cetak Injeksi Plastik Rumahan?

Mesin cetak injeksi plastik digunakan untuk memproduksi komponen plastik dalam jumlah besar. Orang-orang menggunakannya dalam berbagai industri, termasuk otomotif, kedirgantaraan, medis, dan produk konsumen. Komponen cetak injeksi dibuat dengan melelehkan pelet plastik dan menyuntikkannya ke dalam rongga cetakan. Bentuk komponen yang diinginkan dibentuk, komponen didinginkan, dan dikeluarkan dari cetakan.

Ada banyak jenis mesin cetak injeksi plastik yang tersedia, masing-masing dengan fitur dan kemampuan yang unik. Beberapa mesin lebih cocok untuk produksi bervolume tinggi, sementara yang lain ideal untuk produksi dalam jumlah kecil dan pembuatan prototipe. Ukuran mesin juga dapat bervariasi tergantung pada ukuran komponen yang Anda produksi.

Parameter:

Model		A140/C410
UNI INJEKSI		A	B	C
Diameter sekrup	MM	38	42	45
Rasio sekrup L/D	L/D	22	20	18.5
Volume bidikan teoritis	CM^3	205	251	286
Berat tembakanPS	g	186	228	260
Tekanan injeksi	Mpa	200	163	143
Kecepatan sekrup maks	putaran per menit	200
SISTEM CIAMPING
Kekuatan penjepit	tahu	1400
Pukulan pembuka	satuan	390
Jarak antar tie bar	satuan	420x420
Tinggi cetakan maks.	satuan	460
Tinggi cetakan minimum	satuan	160
Langkah ejektor	satuan	120
Kekuatan ejektor	tahu	46
YANG LAIN
Tekanan Pompa Maksimum	Mpa	140
Daya Motor Pompa	Kw	16
Daya Pemanas	Kw	11.75
Dimensi Mesin (P×L×T)	m	4.7x1.3x1.8
Berat Mesin	t	4.9
Kapasitas Hopper	kg	25
Kapasitas Tangki Minyak	L	165

Termoplastik yang paling umum digunakan dalam pencetakan injeksi

Akrilonitril-Butadiena-Stirena (ABS)

Dengan lapisan akhir yang halus, kaku, dan kuat, ABS sangat cocok untuk komponen yang membutuhkan kekuatan tarik dan stabilitas. Cari tahu lebih lanjut dalam panduan kami tentang PVC vs ABS.

Nilon (PA)

Tersedia dalam berbagai jenis, nilon yang berbeda menawarkan berbagai sifat. Biasanya, nilon memiliki ketahanan suhu dan kimia yang baik serta dapat menyerap kelembapan. Baca selengkapnya tentang nilon di Nylon 6 vs Nylon 6/6.

Polikarbonat (PC)

PC merupakan plastik berkinerja tinggi, ringan, memiliki kekuatan benturan dan stabilitas tinggi, serta beberapa sifat kelistrikan yang baik.

Polipropilena (PP)

Dengan ketahanan yang baik terhadap kelelahan dan panas, PP bersifat semi-kaku, tembus cahaya, dan kuat. Cari tahu lebih lanjut dalam panduan kami tentang PP vs PE.

Bagaimana Cara Kerja Mesin Cetak Injeksi Plastik Rumahan?

Mesin cetak injeksi plastik bekerja dengan cara melelehkan pelet plastik dan menyuntikkannya ke dalam rongga cetakan. Mesin ini memiliki corong tempat Anda memasukkan pelet plastik, tong tempat plastik dicairkan, unit injeksi tempat Anda menyuntikkan plastik cair ke dalam cetakan, dan cetakan tempat plastik mendingin dan mengeras.

Proses cetak injeksi dimulai dengan pelet plastik yang dimasukkan ke dalam hopper. Pelet kemudian dipanaskan dan dicairkan di dalam tong, yang dilengkapi dengan sekrup yang menggerakkan plastik ke depan. Setelah plastik meleleh, injeksikan ke dalam rongga cetakan dengan tekanan tinggi, di mana plastik mendingin dan mengeras menjadi bentuk bagian yang diinginkan.

Cara Memilih Mesin Cetak Injeksi: Faktor yang Perlu Dipertimbangkan

Memilih peralatan yang tepat melibatkan lebih dari sekadar memilih ukuran mesin cetak injeksi. Ini mencakup berbagai keputusan untuk memastikan Anda mendapatkan mesin yang membantu Anda mencapai tujuan produksi.

Tentukan Kebutuhan Proyek Anda:Memulai proses pemilihan memerlukan pemahaman yang jelas tentang spesifikasi proyek Anda. Ini termasuk dimensi yang tepat, komposisi material, berat, dan volume produksi yang diharapkan dari komponen yang ingin Anda produksi.

Pilih Jenis Mesin yang Tepat:Pasar menawarkan berbagai jenis mesin cetak injeksi plastik rumahan, termasuk model hidrolik, elektrik, dan hibrida, yang masing-masing memiliki keunggulan unik. Mesin elektrik terkenal karena presisi dan efisiensi energinya, sehingga ideal untuk aplikasi yang membutuhkan detail yang sangat teliti. Sebaliknya, karena kekokohannya, mesin hidrolik lebih cocok untuk tugas yang lebih besar dan lebih berat. Model hibrida menggabungkan yang terbaik dari keduanya, menawarkan fleksibilitas untuk berbagai proyek.

Tentukan Tonase Penjepit yang Diperlukan:Kekuatan penjepit merupakan faktor penting yang memengaruhi kualitas komponen yang dicetak. Sangat penting untuk menghitung tonase yang dibutuhkan untuk menopang cetakan secara memadai selama proses injeksi. Hal ini memastikan cetakan tetap tertutup rapat, mencegah kebocoran material, dan memastikan produksi komponen berkualitas tinggi.

Sesuaikan Unit Injeksi dengan Spesifikasi Proyek:Hal ini melibatkan penyelarasan kemampuan unit, seperti ukuran tembakan, laju plastisisasi, dan tekanan injeksi, dengan persyaratan komponen Anda terkait ukuran, material, dan standar kualitas. Memastikan kecocokan yang sempurna sangat penting untuk pemrosesan material yang optimal dan mencapai hasil yang diinginkan dalam operasi Anda.

Periksa Kompatibilitas Cetakan:Sebelum menyelesaikan pembelian mesin, penting untuk memastikan bahwa mesin yang dipilih dapat mengakomodasi spesifikasi cetakan Anda, termasuk jarak tie-bar, ukuran platen, dan tinggi cetakan. Pemeriksaan kompatibilitas ini diperlukan untuk menghindari masalah pemasangan cetakan dan menjamin kelancaran pengoperasian.

Prioritaskan Efisiensi Energi:Mesin yang menggunakan daya secara efisien dapat mengurangi biaya pengoperasian secara signifikan. Menilai dan membandingkan profil konsumsi energi dari mesin potensial membantu mengidentifikasi opsi yang paling hemat energi.

Cari Fitur Presisi dan Kontrol:Fitur kontrol canggih yang memungkinkan manipulasi kecepatan, tekanan, dan suhu injeksi secara tepat sangat diperlukan untuk menghasilkan komponen berkualitas unggul. Mesin yang dilengkapi dengan kontrol ini dapat beradaptasi dengan kebutuhan spesifik setiap proyek, sehingga memungkinkan produksi komponen dengan toleransi ketat dan hasil akhir yang unggul.

Pastikan Dukungan Purnajual yang Andal:Nilai dari layanan dukungan purnajual dan pemeliharaan yang tangguh tidak dapat dilebih-lebihkan. Dukungan teknis yang andal dan pemeliharaan yang tepat waktu dapat mengurangi waktu henti secara drastis dan memperpanjang umur mesin cetak injeksi Anda.

Melakukan Analisis Biaya-Manfaat:Selain harga pembelian awal, memahami total biaya kepemilikan sangatlah penting. Ini termasuk mempertimbangkan biaya perawatan berkelanjutan, biaya energi, dan potensi waktu henti produksi. Analisis biaya-manfaat yang menyeluruh memberikan gambaran yang lebih jelas tentang implikasi keuangan jangka panjang mesin, yang memandu keputusan pembelian yang lebih tepat.

Hubungi sekarang

Tanya Jawab Umum

T: Apa fungsi mesin cetak injeksi plastik?

A: Fungsi dari unit injeksi adalah untuk melelehkan plastik dengan panas dan kemudian menyuntikkan plastik cair ke dalam cetakan. Sekrup diputar untuk melelehkan plastik yang dimasukkan dari hopper dan mengumpulkan plastik cair di depan sekrup (disebut metering).

T: Apa saja dua jenis mesin cetak injeksi?

A: Ada tiga jenis mesin cetak injeksi, diklasifikasikan berdasarkan jenis penggerak/motor - hidrolik, listrik, atau hibrida.

T: Berapa lama mesin cetak injeksi bertahan?

A: Cetakan Kelas Menengah (Kelas 102 dan 103): Cetakan ini cocok untuk produksi dengan volume sedang hingga tinggi, dengan harapan hidup berkisar antara 100.000 hingga 500.000 siklus. Cetakan Kelas 102 biasanya dapat bertahan hingga setengah juta siklus, sedangkan cetakan Kelas 103 sering kali terbatas pada sekitar 100.000 siklus.

T: Apakah pencetakan injeksi plastik merupakan bisnis yang bagus?

A: Bisnis cetak injeksi menguntungkan karena memiliki kemampuan untuk memproduksi produk dalam jumlah besar dalam waktu singkat. Selain itu, desain yang rumit dapat diproduksi dengan mudah melalui cetak injeksi karena desain cetakan dan perkakas.

T: Apa mesin cetak injeksi yang paling umum?

A: Mesin cetak injeksi horizontal paling banyak digunakan dan memiliki jangkauan aplikasi terluas.

T: Mesin cetak injeksi ukuran apa yang saya butuhkan?

J: Sebagian besar pencetak injeksi akan merekomendasikan 2,5 kali luas permukaan inci persegi dan tambahan 10% sebagai faktor keamanan. Jika Anda memiliki bagian berukuran 120 inci persegi, Anda akan memerlukan ukuran mesin pres dengan tekanan 300 ton.

T: Berapa banyak listrik yang digunakan mesin cetak injeksi?

A: Fasilitas Cetakan Injeksi cenderung mengonsumsi 0.9 – 1.6 kWh/kg untuk memproses plastik, tergantung pada efisiensi pemrosesannya.

T: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk membuat cetakan injeksi plastik?

A: Rata-rata 8-10 minggu, tergantung pada kompleksitas dan rongga cetakan.

T: Berapa lama perendaman dalam mesin cetak injeksi?

J: Waktu perendaman bergantung pada ukuran ekstruder. Waktu perendaman untuk ekstruder 4,5 cm dapat berlangsung selama sehari, misalnya. Namun, biasanya, 30-60 menit setelah zona tertinggi mencapai titik setelnya adalah waktu perendaman yang cukup sebelum memulai penggerak ekstruder.

Tag populer: mesin cetak injeksi plastik rumahan, produsen, pemasok, pabrik mesin cetak injeksi plastik rumahan di Cina, Beli mesin cetakan injeksi horizontal, mesin cetakan injeksi untuk kemasan makanan horizontal, Sertifikasi Mesin Injeksi, mesin injeksi untuk furnitur, mesin cetakan injeksi plastik untuk bahan konstruksi horizontal, mesin cetakan injeksi horizontal untuk peralatan rumah tangga