Mesin cetak injeksi dapat menghasilkan semua produk plastik. Namun jenis plastik yang berbeda perlu dilengkapi dengan mesin cetak injeksi yang berbeda.
Pemilihan mesin injection molding harus dipadukan dengan karakteristik plastik. Perbedaan titik leleh, viskositas, dan mekanisme pencetakan. Jadi, berbagai jenis plastik memiliki persyaratan berbeda untuk sistem plastisisasi, injeksi, penjepitan, dan tambahan mesin cetak injeksi. Analisis berikut berfokus pada tiga plastik utama: plastik termoplastik umum, plastik rekayasa, dan plastik termoset.
1. Plastik Termoplastik Umum (misalnya PE, PP)
Plastik termoplastik umum memiliki titik leleh yang rendah (150-250 derajat), fluiditas yang baik, dan kesulitan pencetakan yang rendah. Persyaratan mereka untuk mesin cetak injeksi didasarkan pada fungsi dasar, tanpa memerlukan konfigurasi yang rumit.
2. Plastik Rekayasa (misalnya PC, PA)
Plastik rekayasa memiliki karakteristik kekuatan tinggi, ketahanan panas tinggi, dan viskositas tinggi. Mereka sering digunakan pada bagian struktural presisi seperti suku cadang mobil dan casing elektronik, dan memiliki persyaratan ketat pada kinerja mesin cetak injeksi.
3. Plastik Termoset (misalnya Resin Fenolik, Resin Epoksi)
Plastik Termoset akan mengalami reaksi ikatan silang kimia-saat dicetak, dari bentuk plastik menjadi padatan yang tidak dapat larut dan dapat diinfuskan. Mekanisme pencetakannya khusus, dan memiliki persyaratan khusus untuk struktur dan proses mesin cetak injeksi.
Secara keseluruhan, setiap pemilik pabrik plastik harus menyesuaikan dengan karakteristik plastiknya saat memilih mesin cetak injeksi.
